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刹车盘的加工要求解析
来源： 发布时间：2020-11-24 点击量：607
刹车方式目前有两种：盘刹和鼓刹。现在很多车都采用前后盘刹，因为盘刹 与鼓刹相比，具有以下优势：盘刹具有很好的散热性能，不会因为高速制动而产 生热衰退；另外， 盘刹不会因为连续踩刹车而造成刹车失灵现象， 保证行驶安全；盘刹比鼓刹结构简单，维修方便。
刹车盘作为汽车盘刹的一个制动元件，决定了汽车刹车效果的好 坏。刹车盘在汽车行驶过程中也是转动的，刹车时，制动卡钳夹住刹车盘而产生 制动力。使相对旋转的刹车盘固定从而起到减速或者停车作用。
刹车盘的加工要求
刹车盘是制动系统中的一个重要零件，好的刹车盘制动稳定，没有噪音，不 抖动。所以对加工要求较高，如下：
1、刹车盘属于铸造产品，表面要求不能存在砂眼，气孔等铸造缺陷，保证 刹车盘的强度和刚度，防止在外力的作用下发生意外。
2、盘刹刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另外还要 保证位置精度。
3、在刹车时会产生很高的温度，刹车盘中间应该设计有风道，便于散热。
4、刹车盘中间的孔，是装配的主要基准。因此加工孔的工序就显得尤为重 要，目前常用 BN-S30 材质的刀具进行加工。
刹车盘作为汽车盘刹的一个制动元件，决定了汽车刹车效果的好 坏。刹车盘在汽车行驶过程中也是转动的，刹车时，制动卡钳夹住刹车盘而产生 制动力。使相对旋转的刹车盘固定从而起到减速或者停车作用。
刹车盘的加工要求
刹车盘是制动系统中的一个重要零件，好的刹车盘制动稳定，没有噪音，不 抖动。所以对加工要求较高，如下：
1、刹车盘属于铸造产品，表面要求不能存在砂眼，气孔等铸造缺陷，保证 刹车盘的强度和刚度，防止在外力的作用下发生意外。
2、盘刹刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另外还要 保证位置精度。
3、在刹车时会产生很高的温度，刹车盘中间应该设计有风道，便于散热。
4、刹车盘中间的孔，是装配的主要基准。因此加工孔的工序就显得尤为重 要，目前常用 BN-S30 材质的刀具进行加工。
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